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造粒機(jī)常見故障分析

推刀因素
    刀盤在切粒機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)途中退后,切刀與模板之間產(chǎn)生縫隙,導(dǎo)致物料墊在刀與磨具中間,致使刀盤被纏繞,使整體的切粒室與后續(xù)管線被??字姓`流出物料阻塞,如果事故嚴(yán)重,就須將其用火烤化后才能恢復(fù)利拿造粒機(jī)的工作。這種造粒機(jī)體好似“灌腸”式的故障是影響其有序運(yùn)行的 因素,在日常操作中比較常見。
1 顆粒大小異常因素
     我國對(duì)于切粒機(jī)的實(shí)際切粒標(biāo)準(zhǔn)有著明確的規(guī)定,即使包括連粒的情況,粒子的直接也不得超過5mm。在實(shí)際切粒的過程中,可能會(huì)大于這個(gè)基數(shù),也可能小于這個(gè)基數(shù),就會(huì)形成異常的粒子。控制粒子的大小是一項(xiàng)重要的生產(chǎn)指標(biāo),要避免產(chǎn)生碎屑等。
2 蛇皮狀粒子因素
    在切粒的過程中,有時(shí)會(huì)產(chǎn)生類似蛇皮狀的粒子表面,雖然在其內(nèi)部與優(yōu)質(zhì)件相差不遠(yuǎn),但其形狀呈現(xiàn)異常,也影響了產(chǎn)品質(zhì)量。
3 拖尾料因素
      拖尾料由于切粒異常所導(dǎo)致的粒子帶刺角的產(chǎn)品,一般情況下,其外觀大多正常,但物料“尾巴”處帶有刺或錐。雖然我國規(guī)范了有關(guān)毛刺的規(guī)定,在實(shí)際生產(chǎn)中,要想將這種情況完全避免也是極其不現(xiàn)實(shí)的,所以拖尾料的產(chǎn)生對(duì)整個(gè)作業(yè)過程的成功完成是一個(gè)難以規(guī)避的毛病,導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降,影響產(chǎn)品出廠。
4 色粒因素
     粒子如果呈現(xiàn)出黑色、深褐色等顏色,即為不正常粒子,即便是異常的顏色沒有達(dá)到某種深度或濃度,也為色粒異常。
5 粒子膨脹因素
     由于物料本身有很多孔洞,在粒子中間部位發(fā)生有異于正常物料的一個(gè)核心,即為粒子膨脹。1.7 柱形物料粒子如果過大,則可能轉(zhuǎn)為柱形物料,這在實(shí)際生產(chǎn)中并不多見,類似圓柱體,所以稱其為柱形物料,這種異常情況的產(chǎn)生也是粒子質(zhì)量不佳的因素。
6 無判斷切刀鋒利與否的標(biāo)準(zhǔn)是造粒機(jī)切粒故障的因素
     切粒刀在工作時(shí)為主動(dòng)刀,其與模板造粒帶??仔纬梢粚?duì)剪、刃組合,模板造粒帶和??缀驮炝У谋砻嫘纬傻娜锌谑嵌ㄎ坏?。在運(yùn)行過程中,熔融聚丙烯從模孔中被擠壓出后,遇到無離子水使物料表面產(chǎn)生反應(yīng)--瞬間固化,物料被動(dòng)定位刀將其剪切成顆粒狀。

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