壓制時(shí)為了均勻傳遞壓力及減小不希望的摩擦效應(yīng)，常常要用潤(rùn)滑劑。潤(rùn)滑劑可分內(nèi)潤(rùn)滑與外潤(rùn)滑兩類。內(nèi)潤(rùn)滑劑加入到顆粒原材料中，不僅可以改善其流動(dòng)性，同時(shí)也有助F團(tuán)塊成品的脫模。內(nèi)潤(rùn)滑劑的用 M—般為0.5%~2%。內(nèi)潤(rùn)滑劑用過(guò)多時(shí)，可能會(huì)妨礙壓制品表面的清潔度，并 降低壓制品的強(qiáng)度。外潤(rùn)滑劑是直接加在模具表面上的，可以防止模具表面的摩擦與磨損。在某些情況下?只需微量的外潤(rùn)滑劑便很有效。模具表面的摩擦不利于所施壓力的傳遞，使壓制品中壓力分布不等而導(dǎo)致團(tuán)塊內(nèi)部密度和強(qiáng)度的不均勻分布。
當(dāng)用壓制法進(jìn)行造粒時(shí)，一般認(rèn)為黏結(jié)劑的作用不僅是為改善團(tuán)塊強(qiáng)度，而且 也作為潤(rùn)滑劑。更佳的團(tuán)聚作用體現(xiàn)了各種因素的復(fù)雜平衡。這些因素如給料的性 能（尺寸、尺寸分布、濕含量）、操作溫度、黏結(jié)劑和潤(rùn)滑劑等等。在工業(yè) 設(shè)備上壓制給定的物料時(shí)，要進(jìn)行試驗(yàn)以確定好的操作條件。
